پارس اتیلن کیش

لوله دوجداره کاروگیت پارس اتیلن کیش و اتصالات کاروگیت پلی‌اتیلنی این مجموعه در اجرای پروژه‌های بزرگ فاضلاب شهری و صنعتی، زهکش، راهسازی و … به کار می رود و لوله کاروگیت پلی اتیلن می‌تواند با توجه به مزایای بی شمار لوله پلی اتیلن و اتصالات پلی‌اتیلن، هزینه اجرای چنین پروژه‌هائی را کاهش دهد.

عمده انتقال فاضلاب شهری توسط لوله های دفنی در زمین انجام می گیرد. لوله های کاروگیت بدلیل طراحی آنها دارای مقاومت حلقوی مناسب جهت اعمال بارهای وارده در زیر زمین با حداقل شیب و کمترین وزن ممکن که سبب کاهش قیمت لوله و نهایتاً هزینه کمتر، انتقال سیال را بعهده دارند.

اهمیت تنوع اتصالات و کیفیت آنها کماکان بیش از لوله ها بوده چه بسا که براساس آمار، بیش از 85% از مشکلات بخش انتقال سیال در اتصالات بدون کیفیت و کاربرد نا صحیح گزارش می گردد.

(عموماً لوله های کاروگیت با اندازه قطر داخلی شناخته میشوند. مشخصات فنی لوله کاروگیت را در ادامه می توانید مطالعه نمائید)

مزایا لوله و اتصالات دوجداره پلی‌ا‌تیلن

مزایای لوله و اتصالات دوجداره پلی‌ا‌تیلن پارس اتیلن کیش به شرح ذیل می باشد:

•    مقاومت بالا در برابر خوردگی

•    محدوده دمای کاری وسیع

•    انعطاف‌پذیری، امکان بارگیری و نصب آسان تر به دلیل قابلیت انعطاف بالای لوله‌های پلی اتیلن

•    اتصالات مناسب با آب‌بندی کامل

•    مقاومت جوش برابر و حتی بیشتر از لوله به دلیل همگن بودن جوش و لوله

•    رفتار هیدرولیکی مناسب‌تر

•    مقاومت بالا در برابر سایش

•    وزن سبک و امکان جابجایی راحت‌تر

•    هزینه پائین انتقال و نصب

لوله کاروگیت پلی اتیلن دارای خواص لازمه و طول عمر بالا و تامین خواسته های بشر در انتقال فاضلاب که کمترین خوردگی توسط گازها و اسیدهای فاضلابی را شامل می گردد را دارا می باشد. تنوع تولید این لوله ها با اتصالات مربوطه اش، بخش عمده ای از انتقال فاضلاب را در کشور بعهده دارد.

اتصالات پلی اتیلنی کاروگیت

اتصالات کاروگیت بمنظور انشعاب گیری لوله های کاروگیت و یا اتصال لوله های تک جداره به دوجداره مورد استفاده قرار میگیرد .

زانو های دست ساز 45و 90 درجه لوله های تکجداره و انواع لوله های دوجداره با ابعاد و زوایا و طول بازو های مختلف تولیدمی گردند .

اتصالات کاروگیت پلی اتیلن دارای نصب آسان ، مقاومت در برابر نیروهای فشاری و خوردگی ، وزن سبک و کاهش هزینه های خرید و نصب می باشند اتصالات دو جداره پلی اتیلن و دوام و زمان کارکرد طولانی این نوع اتصالات باعث استقبال از این نوع اتصالات در پروژه های فاضلاب شده است ، اتصالات همگن و متنوع سبب تضمین اجرای طرح با کیفیت را شامل میشود. تنوع اتصالات کاروگیت پلی اتیلن باعث تسریع در اجرای پروژه های فاضلاب و افزایش کیفیت اجرای آن شده است . اتصالات ارائه شده توسط این شرکت بر اساس استاندارد DIN 16961 آلمان تولید میشود.

•  تبدیل دوجداره به تکجداره
•  سیفون دوبل دوجداره
• درپوش
• زانو 45 درجه تکجداره به دوجداره
• تبدیل سایز
• زانو 45 درجه دو جداره به دوجداره
• لوله پلی اتیلن دوجداره کاروگیت
• سیفون دوبل یکپارچه
• تبدیل دوجداره به تکجداره
• شیر یکطرفه
• لوله تکجداره
• چهار راه انشعاب
• زانو 45 درجه دوجداره
• سه راه زانو دار
• انشعاب گیر 45 درجه
• سه راه 45 درجه دوجداره به تکجداره
• زانو 90 درجه دوجداره

لوله پلی اتیلن و صنعت تولید انواع آن و دیگر محصولات پلی اتیلنی در پنجاه سال گذشته پیشرفت‌هایی در راستای بالاتر بردن کیفیت داشته است که خود را به عنوان جایگزین مناسبی برای انواع دیگر لوله‌ها اعم از فولادی, چدنی, GRP و PVC مطرح نموده است.

کاربردهای رایج

امروزه سیستم های لوله کشی پلی اتیلن (HDPE) در حوزه وسیعی از خطوط لوله شهری، صنعتی، دریایی، حفاری، دفن زباله و کشاورزی به کار می روند. کاربرد مطلوب این نوع از لوله‌ها در موقعیت هایی چون سطح زمین،حالت مدفون، شناور و سطوح زیر دریا آزمایش و به اثبات رسیده است.

این نوع از لوله ها قابلیت انتقال آب آشامیدنی، فاضلاب، موادشیمیایی،دوغاب و پسماندهای خطرناک و گازهای فشرده را دارند.

استفاده از لوله های پلی اتیلن در صنایع نفت و گاز سابقه ای طولانی دارد و در مقایسه با سایر لوله ها کمترین میزان تعمیر و نگهداری را برای توزیع گاز شهری دارد. امروزه استفاده از این نوع لوله‌ها در شبکه های آبرسانی رو به رشد بوده و مدیران پروژه های اجرائی در اکثر مواقع این نوع لوله‌ها را جایگزین انواع دیگر لوله‌ها نموده‌اند.

لوله پلی اتیلن

استحکام و دوام و روش نصب آسان لوله ها و اتصالات پلی اتیلن در این تصمیم گیری مدیران اجرایی بسیار موثر بوده است. از این رو به دلیل ویژگی های خاص این نوع لوله در اکثر پروژه های فعلی تلاش بر این است که از این محصول استفاده شده تا بازدهی پروژه به حداکثر رسیده تا رضایتی دو طرفه نیز کسب شود. علاوه بر این مجموعه پارس اتیلن کیش در تلاش است تا با استفاده از مرغوب ترین مواد اولیه و برترین ماشین آلات همگام با استانداردهای بین المللی، با کیفیت ترین لوله های پلی اتیلنی را تولید نماید.

خط تولید لوله پارس اتیلن کیش

خط تولید شرکت پارس اتیلن کیش از پیشرفته ترین و جدیدترین تجهیزات و دستگاه‌های تولید لوله های پلی اتیلن در دنیا می‌باشد. این دستگاه‌ها تماما ساخت کشور آلمان می باشند.

طبقه بندی

لوله های HDPE بر اساس قدرت طبقه بندی شده و بر اساس شدت پیشرفت های فن آوری قبلی طبقه بندی می شوند. این نوع لوله ها در سال 1950، به ویژه در حمل آب آشامیدنی، مورد آزمایش قرار گرفته که با نتایج مثبتی روبرو گردید. یکی از لوله هایی که امروزه به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد، سیستم های لوله کشی HDPE است که از لحاظ اقتصادی، در دسترس، عملکرد کارآمد و روش اتصال آن آسان بوده که بسیار مفید است.

ویژگی ها و مزایای لوله های پلی اتیلنی با سایر لوله ها

مزایا و ویژگی‌های این نوع لوله ها به صورت خلاصه و تیتروار در ذیل ذکر شده است

• وزن کم
• عدم نشت
• رسوب ناپذیری
• داشتن عمر طولانی
• مقاوم بودن در برابر ضربه
• مقاوم بودن در برابر سایش
• مقاوم در برابر حلال های آلی
• مقاومت در برابر مواد شیمیایی
• مقاوم در برابر سرما و گرمای شدید
• مقاوم در برابر اشعة فرابنفش آفتاب
• عدم نیاز به پوشش و حفاظت کاتدی
• مقاوم در برابر حمله جوندگان و ریز جاندارها
• استحکام و انعطاف پذیری بالا و قابلیت تحمل تنش
• سهولت در نصب و اجرای سریع و حمل و نقل آسان
• امکان استفاده از انواع اتصالات (اتصالات متنوع و تقریبا نا محدود)

لوله پلی اتیلن تک جداره، از جمله لوله‌های پلیمیری است که می توان از آنها در فشارهای بین 2 تا 40 بار، با قطرهای مختلف استفاده نمود. ویژگیهای منحصر بفرد لوله های پلی اتیلنی نسبت به انواع دیگر لوله منجر به آن گردیده که سرعت رشد استفاده از این محصول در شبکه های انتقال و توزیع آب نسبت به دیگر موارد بسیار بیشتر باشد.

استانداردهای معتبر لوله های پلی اتیلن تک جداره

لوله پلی اتیلن تک جداره دارای استانداردهای مختلفی برای کاربرد‌های متفاوت است که معتبر ترین آنها , استاندارد  DIN 8074  آلمان جهت لوله های تک جداره و DIN 16963 جهت اتصالات و استاندارد ASTM و استاندارد Isiri 1331 ایران است که جزئیات هر کدام را جداگانه در بخش استاندارد‌ها می توانید مطالعه نمائید.

روش تولید لوله پلی اتیلن تک جداره

فرآیند تولید لوله های پلی اتیلن تک جداره به روش اکستروژن می باشد که مواد اولیه به صورت گرانول به داخل دستگاه اکسترودر وارد شده و در اثر حرارت ذوب می شوند.

مواد ذوب شده به وسیله ماردون (میله مارپیچ) به جلو رانده می شده و پس از خروج از اکسترودر وارد قالب می شوند . مواد پخته شده پس از خروج از سر قالب ، از کالیبراتور عبور نموده و در تانک وکیوم با اعمال فشار مناسب شکل داده می شوند. سطح لوله به محض خروج از کالیبراتور بوسیله لایه هایی از جریان آب سرد خنک می گردد.

حرارت بالای مذاب پلی اتیلن بعد از خروج از قالب بتدریج در تانک وکیوم و پس از آن در تانک های خنک کننده با استفاده از آب سرد کاهش می یابد .

لوله پلی اتیلن تولید شده بوسیله دستگاه کشنده بتدریج از درون تانک های خلاء و خنک کننده کشیده شده و بوسیله دستگاه مارک زن ، مشخصات فنی ، تاریخ تولید ، علامت استاندارد و نشان اختصاری نام شرکت بر روی آن ثبت می گردد و سپس بوسیله دستگاه برش در متراژهای مختلف و معین بریده می شوند.

کلیه مراحل تولید توسط دستگاه‌های کاملا اتوماتیک کنترل و مانیتور می شوند که کیفیت محصول نهایی قابل قبول و در حد نام شرکت و استاندادرها باشد.

مشخصات عمومی لوله پلی اتیلن

• مقاومت بسیار خوب در مقابل شکستگی و ترک خوردگی.
• مقاومت شیمیایی بسیار عالی.
• مصون از خوردگی.
• مقاومت عالی در مقابل سرما تا د مای 40 – درجه سانتی گراد.
• مقاومت در مقابل گرما تا 80 درجه سانتی گراد.
• انعطاف پذیری بالا.
• خصوصیات هیدرولیکی عالی در طول زمان.
• قابلیت استفاده در زمینهای ناهموار.
• زبری خیلی کم.
• قابلیت عرضه به صورت حلقه.
• مقاومت عالی در مقابل سائیدگی.
• سبکی ورن.
• طول عمر زیاد.
• اتصال راحت و قابل اعتماد.
• نصب و اجرای سریع و ساده.
• مقاومت بالا به فشار و ضربه.
• مصون از زنگ زدگی.
• قابلیت جوش پلاستیک.
• مقاومت عالی در مقابل ارتعاشات حاصله از زمین لرزه.

مهم ترین ویژگی‌های کارکردی لوله پلی اتیلن

استحکام دراز مدت:

استحکام دراز مدت یا مبنای طراحی هیدرواستاتیکی لوله، تعیین کننده عمر یک لوله در یک فشار و دمای معین است و معمولا توسط یک سری آزمون در فشار و دماهای مختلف در یک بازه زمانی مشخص انجام می‌شود که لوله پلی اتیلن فراز تجهیز راویس دارای عمر 50 سال و بیشتر می‌باشند.

مقاومت در مقابل رشد سریع ترک:

رشد سریع ترک نقص بسیار مهمی است که به کرّات در خطوط انتقال فولادی دیده می‌شود، ولیکن لوله پلی اتیلن به علت دارا بودن استحکام ضربه ای بالا مقاومت بسیار خوبی در مقابل رشد ترک از خود نشان می‌دهند

ضریب انبساط لوله پلی اتیلن:

ضریب انبساط برای محاسبات مربوط به میزان فشار بر لوله و اتصالات لوله‌ها و خاک اطراف لازم است.

رسانایی گرمایی:

میزان گرمایی که یک لوله پلاستیک می‌تواند از طریق دیواره خود منتقل کند ، وابسته به رسانش گرمایی لوله است. میزان رسانانش گرمایی پلی اتیلن 43/0 w/mok می‌باشد.(ASTM C177)

مسایل بهداشتی:

برای انتقال آشامیدنی، بهداشتی بودن مواد موجود در لوله اهمیت دارد؛ مواد اولیه موجود در لوله پلی اتیلن تک جداره فراز تجهیز راویس با توجه به اینکه مورد تهاجم میکروارگانیک ها قرار نمی‌گیرند در سیستم آب شرب نیز کاربرد بسیاری دارند.

پایداری گرمایی و پرتو فرابنفش:

مواد اولیه تولید لوله پلی اتیلن تک لایه یا تک جداره که معمولاً به صورت گرانول ارائه می‌شود دارای پایدار کننده‌های گرمایی و نیز پایدارکننده پرتو فرابنفش می‌باشند که در برابر هوازدگی و اثرات بیرونی لوله را محافظت کنند.

منهول های پلی اتیلن

منهول پلی اتیلن جدیدترین محصول مجموعه پارس اتیلن کیش می‌باشد که با تکنولوژی آلمان از بهترین مواد اولیه و بهترین طراحی نسبت به نمونه‌های مشابه تولید میشود.منهول یکی از بخشهای اصلی شبکه های جمع آوری و خطوط انتقال فاضلاب بوده که ساخت آنها بصورت سنتی همواره باعث کاهش کیفیت و افزایش زمان ساخت آنها می‌شود. به علت کیفیت ساخت بالا و سرعت نصب منهول های پیش ساخته پلی اتیلن استفاده از آنها بصورت روزافزونی در حال گسترش است. در همین راستا پارس اتیلن کیش اقدام به تولید منهول های پلی اتیلنی براساس استاندارد استانداردهای روز دنیا و با تکنولوژی کشور آلمان نموده است.

نحوه تولید منهول پلی اتیلن

منهول پلی اتیلن بر اساس استاندارد های داخلی 14148 ملی ایران و استاندارد ICM1759 آمریکایی و استاندارد ATVA127 که در مورد تولید و اجرای تولید منهول می باشد.
معمولا منهول به روش روتاری مولدینگ یا چرخشی تولید می شود. در یک قالب که به شکل بدنه منهول طراحی شده و پودر مواد داخل قالب ریخته شده و با فرایند چرخشی در داخل کوره مواد مذاب شده و با نیروی گریز از مرکز مواد به قالب چسیده و منهول تولید میشود.

کاربرد منهول در فاضلاب

جمع‌آوری فاضلاب در دنیای حاضر از اهمیت زیادی بر خوردار است. در همین راستا تلاشهای فراوانی جهت تسریع سرعت اجرای پروژه‌های فاضلابی صورت گرفته که علاوه بر سرعت، کیفیت اجرا را نیز در بر داشته و آن را بهبود بخشیده است.
محصولات پلیمری نظیر منهول پلی اتیلن به جای منهول بتنی و لوله پلی اتیلن و لوله پی وی سی به جای لوله‌های بتنی از آن دسته محصولاتی هستند که باعث بهبود کیفیت اجرا و تسریع در روند عملیات اجرایی جمع آوری فاضلاب شده‌اند.
مجموعه پارس اتیلن کیش جهت کمک به این امر منهول های پلی اتیلن خود را با استفاده از باکیفیت ترین مواد اولیه و برترین ماشین آلات، مطابق با آخرین استانداردهای بین المللی تولید و عرضه می نماید.

مشخصات عمومی منهول پلی اتیلن

منهول های پلی اتیلن مجموعه پارس اتیلن کیش در دو قطر 1000 میلیمتر و 1200 میلیمتر و از ارتفاع 1?20 تا 9 متر با قطعات مختلف قابل تولید می باشد.

• کفی منهول ها به دو صورت ماهیچه دار و ساده تولید می شوند

• پله های از جنس مواد پلی اتیلن و بصورت یکپارچه تولید می شوند

• با توجه به طراحی ضخامت منهول های شرکت پارس اتیلن کیش 10 میلیمتر و بیشتر می باشد

• اتصالات با استفاده از واشر EDPM ضد خوردگی تولید می شود

• مقاومت حلقوی منهول SN=8 می باشد

• بدنه منهول کلا آب بند بوده و قطعات با واشرهای EPDM به هم متصل هستند

• منهول ها بصورت مونتاژ شده تحویل مشتری می گردد

• هزینه بسیار پائین در ساخت و راه اندازی منهول های پلی اتیلن پارس اتیلن کیش نسبت به منهول های بتنی

• مقاومت در برابر لیستی از مواد شیمائی مختلف از خواص منحصر بفرد منهول های پلی اتیلن پارس اتیلن کیش نسبت به منهول های بتنی می باشد.

• منهول پلی اتیلن پارس اتیلن کیش نیازی به ماشین آلات سنگین برای اجرا ندارد.

• منهول پلی اتیلن پارس اتیلن کیش می تواند در محیط های شیمیائی و یا بسیار مرطوب براحتی دوام بیاورد .

• منهول پلی اتیلن پارس اتیلن کیش نیازی به تعمیر ندارد و در صورت نیاز به تغییرات در سایز براحتی و به آسانی انجام می شود.

• منهول های پلی اتیلن پارس اتیلن کیش براحتی در خطوط انتقال فاضلاب چشمگیری کاهش می دهد.

مواد اولیه مورد استفاده در تولید منهول های پلی اتیلن

منهول پلی اتیلن با نام منهول پیش ساخته نیز شناخته میشود و مواد بکار رفته در تولید منهول‌های پیش ساخته شرکت پارس اتیلن کیش از مواد پلی اتیلن گرید 3840 می‌باشد که می‌توان از مواد HDPE یا LLDPE گرید روتاری مولدینگ نیز برای تولید منهول پلی اتیلنی استفاده نمود. بر اساس استاندارد ملی ایران ، منهول های پلی اتیلنی بایستی قابلیت ماندگاری در فضای باز حداقل به مدت یکسال را داشته باشند.
بدین سبب نیاز است که منهول های پلی اتیلنی در مقابل اشعه UV آفتاب مقاوم باشند. مواد پلی اتیلن 3840 تولیدی پالایشگاههای کشور دارای مواد افزودنی آنتی UV می باشند و نیاز به افزودن مواد مقاوم دیگر مانند کربن بلک را ندارنددر مورد آب بندی قطعات مختلف بر روی هم از نوار آب بندی (Seal) از جنس EPDM استفاده می شود. ضمنا پیچ و مهره و واشر های بکار رفته نیز گالوانیزه گرم می‌باشند.

کاربرد لوله‌های پلی اتیلن در هوارسانی

هوارسانی و تهویه در ساختمانها و پروژه‌های عمرانی امری ضروریست که باید بتوان آنها را سریع اجرا نمود و در سریع ترین زمان ممکن مکان آنها را عوض کرد و به طول آنها افزود و یا کم کرد و در انتهای پروژه خیلی سریع از محل پروژه جمع‌آوری کرد. برای حل این مشکل تا کنون تلاشهای زیادی صورت گرفته است .استفاده ازآلیاژهای مختلف با پوشش گوناگون از راه حل هایی است که تا کنون برای رفع این مشکل به کار رفته است بی آنکه هیچ یک پاسخی قطعی به مشکل بدهند.

یکی دیگر از راه هایی که برای پرهیز از مشکلات لوله های فلزی پیشنهاد شده است استفاده از لوله های پلی اتیلنی است.

مزایای کاربرد لوله‌های پلی اتیلن در هوارسانی

• اتصال لوله و قطعات آن بسیار آسانتر و سریعتر از سایر لوله ها انجام می شود .
• در نصب روکار احتیاجی به رنگ آمیزی ندارند .
• دارای وزن سبک هستند و به راحتی در بین سقف کاذب و مکانهایی که دسترسی بدان مشکل است نصب می شود .
• در مقایسه با لوله های دیگر قطر خارجی کمتری داشته و به راحتی در داخل دیوار جاسازی و اجرا می شود .
• در برابر مواد شیمیایی از مقاومت بالایی برخوردار هستند .
• مقاومت در برابر خوردگی گالوانیکی
• مقاومت در برابر پوسیدگی، سایش و ضربه
• خاصیت انعطافپذیری مناسب
• خاصیت جمعشوندگی
• مقاومت عالی در برابر زمین لرزه و رانش زمین
• قابلیت اتصال بسیار محکم، بدون نشتی و در عین حال انعطافپذیر
• مقاومت بالا در برابر اشعه فرا بنفش خورشید
• هزینه پایین تعمیر و نگهداری